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數(shù)控走心機集通用性好的萬能型車床、加工精度高的車床和加工效率高的車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量很大，覆蓋面很廣的一種數(shù)控車床，也是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備。
　　與普通機床相比，數(shù)控走心機有以下特點：
　　1、對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法。
　　2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。
　　3、可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件。
　　4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間。
　　5、本身的精度高，剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)效率高（一般為普通機床的3-5倍）。
　　6、自動化程度高，可以減輕勞動強度。
　　7、使用數(shù)字信息與標(biāo)準代碼處理，傳遞信息，使用了計算機控制方發(fā)，為計算機輔助設(shè)計，制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。

　　當(dāng)出現(xiàn)驅(qū)動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時小。這一現(xiàn)象的原因分析及解決方法：
　　初步分析原因：拖板長期高速運行，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損。刀架的重復(fù)定位精度在長期使用中產(chǎn)生偏差，拖板每次都能準確回到加工起點，但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速轉(zhuǎn)動使軸承磨損嚴重，導(dǎo)致加工尺寸變化。
　　解決方法：用百分表靠在刀架底部，同時通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿間隙，更換軸承;用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機械或更換刀架。用百分表檢測加工工件后是否準確回到程序起點，若可以，則檢修主軸，更換軸承。
　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。